目前，在对注塑废气处理方法主要有活性炭吸附法、燃烧法、。

 

（1）活性炭吸附法

 

活性炭吸附其原理是利用吸附剂（粒状活性炭和活性炭纤维）的多孔结构，将废气中的VOC捕获。将含VOC的废气通过活性炭床，其中的VOC被吸附剂吸附，废气得到净化。

 

当炭吸附达到饱和后，对饱和的炭床进行脱附；通入水蒸汽加热炭层，VOC被吹脱放出，并与水蒸汽形成蒸汽混合物，一起离开炭吸附床，用冷凝器冷却蒸汽混合物，使蒸汽冷凝为液体。若VOC为水溶性的，则用精馏将液体混合物提纯；若为水不溶性，则用沉析器直接回收VOC。因涂料中所用的“三苯”与水互不相溶，故可以直接回收。炭吸附主要用于废气中组分比较简单、物回收利用价值较高的情况，其废气处理设备的尺寸和费用正比于气体中VOC的数量，却相对于废气流量；因此，炭吸附床倾向于稀的量物流，一般用于VOC浓度小于5000PPM的情况。适于喷漆、印刷和粘合剂等温度不高，湿度不大，排气量较大的场合，对含卤化物的净化回收。

 

（2）燃烧法

 

燃烧包括直接燃烧和催化燃烧，在国外较为成熟应用，适合处理高浓度、小风量的VOCs，对整个气密性要求较高。处理大风量、低浓度的VOCs时需要有相关的浓缩对其进行前处理。

 

工作原理：高温燃烧，将废气中的成分在高温条件下进行燃烧处理生成二氧化碳和水。而催化燃烧则是在其中燃烧时借助催化剂的作用，反应所需的温度，让废气再室温下可燃烧生成二氧化碳和水。